Парк оборудования
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Станок лазерной резки с ЧПУ |
| Модель станка | Bodor P6 20Квт 2000*6000 |
| Тип станка (портальный, консольный, проходной или др.) | портальный с двумя сменными столами |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры листового проката для обработки (ДхШхТ), мм | 2000*6000*60 |
| Способ резки (плазма, газ или др.) | Лазер |
| Дополнительные возможности (сверление, маркировка или др.) | маркировка |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Станок лазерной резки с ЧПУ |
| Модель станка | Bodor P6 12Квт 2000*6000 |
| Тип станка (портальный, консольный, проходной или др.) | портальный с двумя сменными столами |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры листового проката для обработки (ДхШхТ), мм | 2000*6000*40 |
| Способ резки (плазма, газ или др.) | Лазер |
| Дополнительные возможности (сверление, маркировка или др.) | маркировка |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Станок плазменной резки с ЧПУ |
| Модель станка | Кристалл — Hyperterm Maxpro-200 |
| Тип станка (портальный, консольный, проходной или др.) | портальный |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры листового проката для обработки (ДхШхТ), мм | 2000*6000*60 |
| Способ резки (плазма, газ или др.) | плазма |
| Дополнительные возможности (сверление, маркировка или др.) | нет |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Станок плазменной резки с ЧПУ |
| Модель станка | Кристалл — Hyperterm Powermax 125 |
| Тип станка (портальный, консольный, проходной или др.) | портальный |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры листового проката для обработки (ДхШхТ), мм | 2000*6000*60 |
| Способ резки (плазма, газ или др.) | плазма |
| Дополнительные возможности (сверление, маркировка или др.) | нет |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Пресс листогибочный |
| Модель оборудования | ПЛГ-160.2500 |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Размеры области обработки (ВхШхГ), мм | 2550*1640*2850; до 16мм |
| Усление пресса — 160кН; длина стола — 2500мм; ширина стола — 280мм | |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Пресс листогибочный |
| Модель оборудования | КРА-160.3200 |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Размеры области обработки (ВхШхГ), мм | 2550*1640*2850; до 16мм |
| Усление пресса — 160кН; длина стола — 3200мм; ширина стола — 280мм | |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Вальцы |
| Модель обору | Машина гибки листового металла с ЧПУ «MG» RВD-4Н2050/25 |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Размеры области обработки (ВхШхГ), мм | |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Гильотина механическая |
| Модель станка | АрМеЗ НГ6,3/3 |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры уголка для обработки (ДхШхТ), мм | 63*63*6 |
| Способ резки (механическая, плазма, газ или др.) | механическая |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Гильотина гидравлическая с ЧПУ |
| Модель станка | ЮУМЗ НГ-16Г |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры листового проката для обработки (ДхШхТ), мм | 12000*2500*16 |
| Способ резки (плазма, газ или др.) | механическая |
| Дополнительные возможности (сверление, маркировка или др.) | нет |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Ленточнопильный полуавтоматический станок |
| Модель станка | Cosen-460NC |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры фасонного проката для обработки (ВхШхД), мм | 460*300*12000 |
| Угол резки, град | 0-90 |
| Способ резки (ленточное полотно, диск, нож или др.) | ленточное полотно |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Ленточнопильный полуавтоматический станок |
| Модель станка | Cosen-650NC |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры фасонного проката для обработки (ВхШхД), мм | 650*500*12000 |
| Угол резки, град | 0-90 |
| Способ резки (ленточное полотно, плазма, газ или др.) | ленточное полотно |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Ленточнопильный полуавтоматический станок |
| Модель станка | Cosen-270 |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры фасонного проката для обработки (ВхШхД), мм | 250*200*12000 |
| Угол резки, град | 0-90 |
| Способ резки (ленточное полотно, плазма, газ или др.) | ленточное полотно |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Ленточнопильный автоматический станок с ЧПУ |
| Модель станка | Jet |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры фасонного проката для обработки (ВхШхД), мм | 250*200*12000 |
| Угол резки, град | 0-90 |
| Способ резки (ленточное полотно, плазма, газ или др.) | ленточное полотно |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Сверлильный станок |
| Модель станка | |
| Количество единиц данной модели, шт | 5 |
| Максимальные размеры проката для обработки (ДхШхТ), мм | Д без ограничений х Ш 500мм х Т 300 |
| Диапазон диаметров отверстий для сверления, мин-макс в мм. | Ø 3 — 65мм |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Сверлильный станок на магнитной подушке |
| Модель станка | |
| Количество единиц данной модели, шт | 2 |
| Максимальные размеры проката для обработки (ДхШхТ), мм | |
| Диапазон диаметров отверстий для сверления, мин-макс в мм. | |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Линия с ЧПУ резки, сверловки, маркировки уголка |
| Модель станка | Jinan JX-1412 |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Максимальные размеры проката для обработки (ДхШхТ), мм | 12000*125*12 |
| Диапазон диаметров отверстий для сверления, мин-макс в мм. | 6--24 |
| Дополнительные возможности (маркировка, фрезеровка овальных отверстий, количество осей сверления или др.) | маркировка, 2 оси |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Сварочный полуавтомат |
| Модель обору | Kemppi Fastmig 450 |
| Количество единиц данной модели, шт | 5 |
| Размеры области обработки (ВхШхГ), мм | Любые |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Сварочный полуавтомат |
| Модель станка | Foxweld 500 |
| Количество единиц данной модели, шт | 4 |
| Размеры области обработки (ВхШхГ), мм | Любые |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Промышленный сварочный полуавтомат/выпрямитель сварочный |
| Модель станка | «ПДГ-350К» |
| Количество единиц данной модели, шт | 6 |
| Размеры области обработки (ВхШхГ), мм | Любые |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Аппарат лазерной сварки |
| Модель оборудования | TSH2000 |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Скорость сварки | до 120мм в сек |
| Глубина сварного шва | от 0,5 до 4мм |
| Способ сварки | Лазер |
| Описание оборудования: | |
| Наименование | Пресс механический |
| Модель обору | |
| Количество единиц данной модели, шт | 1 |
| Размеры области обработки (ВхШхГ), мм | |
| Описание оборудования: | ||||
| Наименование | Обитаемая дробеструйная камера (тупиковая) «BML-RC» | |||
| Модель оборудования | «BML-RC» | |||
| Количество единиц данной модели, шт | 2 | |||
| Локация в производственном цикле (перед запуском проката в производство или перед окраской) | перед окраской | |||
| Внутренние Ширина х Длина х Высота (м) | 1. Размер (Д*Ш*В) – 14000*4000*3000мм 2.Размер (Д*Ш*В) – 6000*4000*3000м |
|||
| Площадь камеры, м² | 1.=» 56м² 2. =» 24м² | |||
| Тип применяемого абразива. | дробь колотая стальная | |||
| Наличие автоматизированного сбора и рекуперации дроби. | отсутствует | |||
| Макс. производительность, тн/мес. | 500тн | |||
| Описание оборудования: | ||||
| Наименование | Винтовой электрический компрессор | |||
| Модель оборудования | Spitzenreiter К-125А | |||
| Количество единиц данной модели, шт | 1 | |||
| Локация в производственном цикле (перед запуском проката в производство или перед окраской) | перед окраской | |||
| Описание оборудования: | ||||
| Наименование | Винтовой электрический компрессор | |||
| Модель оборудования | DALGAKIRAN TIDY 20B | |||
| Количество единиц данной модели, шт | 1 | |||
| Локация в производственном цикле (перед запуском проката в производство или перед окраской) | ||||
| Внутренние Ширина х Длина х Высота (м) | ||||
| Площадь камеры, м² | ||||
| Тип применяемого абразива. | ||||
| Наличие автоматизированного сбора и рекуперации дроби. | ||||
| Макс. производительность, тн/мес. | ||||
| Описание оборудования: | ||||
| Наименование | Окрасочно-сушильная камера | |||
| Модель оборудования | «Wieder Kraft» 210 | |||
| Количество единиц данной модели, шт | 1 | |||
| Внутренние Ширина х Длина х Высота (м) | 14*4*3м | |||
| Площадь камеры, м² | 56м² | |||
| Источник обогрева | Дизельные горелки | |||
| Макс. температура сушки, в градусах Цельсия | 80° | |||
| Макс. производительность, тн/мес. | 500 тн | |||
| Описание участка: | ||||
| Внутренние Ширина х Длина х Высота (м) | 20х90х8 | |||
| Эффективная площадь, м² | 1800м² | |||
| Возможность управления микроклиматом (вентиляция, подогрев) | подогрев | |||
| Источник обогрева | Центральное теплоснабжение | |||
| Максимальная температура в холодный период года, в градусах Цельсия | 15° | |||
| Источник обогрева | Центральное теплоснабжение | |||
| Количество кранов на участке, шт | 2 | |||
| Макс. грузоподъемность кранов, тн | 5 | |||
| Макс. производительность, тн/мес. | 500тн | |||
| Локация участка (в едином с остальным производством в цехе; в соседнем цехе; на соседней производственной площадке (сколько км) или др.) | в едином | |||
| Описание оборудования: | ||||
| Наименование | Аппарат БВР вагнер 950 | |||
| Количество единиц данной модели, шт | 1 | |||
| Тип оборудования (плунжер, мембрана) | Плунжер | |||
| Тип привода (пневмо, электро) | Электро | |||
| Рабочее давление на выходе (сопло), бар | 250 | |||
| Количество постов, шт | 1 | |||
| Макс. производительность, тн/мес. | 300тн | |||
| Описание оборудования: | ||||
| Наименование | Аппарат БВР АСПРО-7200 | |||
| Количество единиц данной модели, шт | 1 | |||
| Тип оборудования (плунжер, мембрана) | Плунжер | |||
| Тип привода (пневмо, электро) | Электро | |||
| Рабочее давление на выходе (сопло), бар | 230 | |||
| Количество постов, шт | 1 | |||
| Макс. производительность, тн/мес. | 300тн | |||
| Портативная машина термической резки | «Messer» | Толтц. листа — до 15Омм | 2 | |
| Винтовой электрический компрессор | «ДЭН-37Ш» | 610х1000х1530 | Про-ть — 6м³/мин. | 1 |
| Давление- до 13атм. | ||||
| Воздушный винтовой | «Tidy-7» | 1510х550х1325 | Давление — до 13 бар | 1 |
| компрессор | Пр9-ть О. 8м3/мин. | |||
| Промышленный | «ПДГ-350К»/ | 705х265х510 | Номин. Мощ-ть -15.8 кВа | 02.фев |
| сварочный | «ВС-350» | 875х575х965 | Номин. свароч. Ток — ЗООА | |
| полуавтомат/выпрями — тель сварочный | ||||
| Барабан очистной галтовочный | «ГБ-720/2400» | 3525х1615х1490 | Загрузка — до 1500кг ; Частота вращения — 20 об./мин. | 1 |
| Кран -балка | г/п = «5тн | 4 | Кран -балка | г/п=lОтн | 1 |
Технологические переделы
• Высокая мощность позволяет обрабатывать большие объемы в кратчайшие сроки
• Стол 2000*6000мм уменьшает расход металла за счет более рациональной раскладки
• Ст3, 09Г2С, все виды спец.сталей до 60мм, нержавеющая сталь до 40мм
• Мы располагаем несколькими единицами листогибочного оборудования усилением 160кН
• Длина стола до 3200мм
• Широкий набор инструментов обеспечивает разнообразие профилей
· Мы располагаем несколькими единицами листогибочного оборудования с усилением 160кН
· Длина стола — 2000мм
· Широкий набор инструментов обеспечивает разнообразие профилей
• 24 сварочных поста (полуавтоматическая сварка);
• Аттестация НАКС производства и рабочих;
• Варим на защитной смеси К18;
• Собственный контроль ОТК с аттестацией Газпромом и Роснефтью.
• Устранить очаги коррозии, удалить следы механической обработки и сварочного процесса, а также грунтовки и ЛКП,
• Увеличить адгезивные свойства поверхности для лучшего сцепления с ЛКП,
• Обеспечить однородность верхнего слоя металла, устранить пористость
• Обитаемые дробеструйные камеры -2 шт
• Окрасочно — сушильная камера- 1шт
• Участок открытого нанесения АКЗ – 2000м²
• Участок упаковки имеет возможность паковать продукцию по требованиям ПАО Газпром, Газпромнефть, НК Роснефть
• Наносим сложные, многокомпонентные системы АКЗ толщиной до 400 мкм.
• Отсутствие ограничений по размерам окрашиваемых изделий.
• Разрабатываем, адаптируем, конструкторско- технологическую документацию на изделия, совместно с ведущими машиностроительными предприятиями России
• Профессиональный конструкторский отдел.
• Собственный аттестованный отдел ОТК
• Опоры Газпром, Газпромнефть, Роснефть, нестандартные по ОЛ
• Опоры аналоги и опоры двойного назначения (ОДН)
• Опоры связи, контактной сети
• Серийные опоры трубопроводов
Подробнее по изготовлению опорных труб zmk-opora.ru/catalog/
Сегодня наиболее востребованной технологией обработки металла является резка труб.
Мы это:
Часы работы: ПН-ВС: 09:00-20:00 (Схема проезда)
Расчет проекта